按照数控冲床产生故障频率的高低 ,数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段 ,即初始使用故障期 、相对稳定运行期以及寿命终了期 。
从整机安装调试后
,开始运行半年至一年期间
,故障频率较高
,一般无规律可寻
。
从机械角度看
,在这段时期里
,主机虽然经过了试生产磨合
,但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差
,在完全磨合前,表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差
,在机床使用初期可能引起较大的磨合磨损
,使机床相对运动部件之间产生过大间隙
。另外
,由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定
,也使机床产生某些精度偏差
。从电气角度看
,数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件
,这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理
,但在实际运行时
,由于交变负荷及电路开
、关的瞬时"浪涌"电流和反电动势等的冲击
,使某些元器件经受不起初期冲击
,因电流或电压击穿而失效
,致使整个设备出现故障
。一般来说
,在这个时期
,电气
、液压系统和气动系统故障发生率较高
,为此
,要加强对机床的监测
,定期对机床进行机电调整
,以保证设备各种运行参数处于技术规范内
。
设备在经历了初期阶段各种电气元件的老化 ,机械零件的磨舍和调整后 ,开始进入相对稳定的正常运行期 ,此时各类元器件器质性的故障较为少见 ,但不排除偶发性故障的产生 ,所以 ,在这个时期内要坚持做好设备运行记录 ,以备排除故障时参考 。同时要坚持每隔6个月对设备做一次机电综合检测和校核 。这个时期内 ,机电故障发生率小 ,且大多数可以排除 。相对稳定运行期较长 ,一般为7~10年 。
机床进入寿命终了期后
,各类元器件开始加速磨损和老化
,故障率开始逐年递增.
。故障性质属于渐发性和器质性的
。例如橡胶件的老化
,轴衬和液压缸的磨损
,限位开关接触灵敏度以及某些电子元器件品质因素开始下降等
,大多数渐发性故障具有规律性在这个时期内
,同样要坚持做好设备运行记录
,所发生的故障大多数是可以排除的
。由于数控冲床属于技术密集型和知识密集型的设备
,因此
,对它的维护和故酌断
,既有常规的方法和手段
,又有专门的技术和检测手段
。故障诊断时往往不能单纯地从机械方面或电气方面来考虑
,而必须进行综合全面地分析
。
上述详细介绍了数控冲床使用的三个期限
。